當(dāng)前位置:首頁(yè) > 產(chǎn)品展示 > ATS高壓均質(zhì)機(jī) > 超高壓實(shí)驗(yàn)型 > nonoj-H30超高壓納米均質(zhì)機(jī)
簡(jiǎn)要描述:適用產(chǎn)品 脂質(zhì)體產(chǎn)品粘度 <150cpZ大工作壓力 2000barZ小處理量 10mlZ大流量 5L/hZ高溫度 75℃工作環(huán)境 ≤40℃方案;R.H.40%體積:23mm*42mm*40mm超高壓均質(zhì)機(jī)應(yīng)用在生物科技體系,制藥分析,化妝品核心技術,食品及其它精細(xì)化工領(lǐng)域實際需求,是細(xì)胞破碎和制備超細(xì)粒度乳化液更讓我明白了,脂質(zhì)體及納米懸浮液的設(shè)備和諧共生。
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該超高壓均質(zhì)機(jī)分為兩大部分:動(dòng)力部分和均質(zhì)部分著力增加。動(dòng)力部分為氣源驅(qū)動(dòng),
驅(qū)動(dòng)部位安裝于機(jī)殼內(nèi)科技實力,更加安全可靠處理;均質(zhì)部分可*置于循環(huán)水中,熱交換
充分在此基礎上,有利于保持樣品在恒溫中加工助力各行。
2.1 不當(dāng)?shù)牟僮鲿?huì)有可能導(dǎo)致帶壓液體釋出前來體驗,所以操作者應(yīng)始終佩戴防護(hù)眼鏡。如果使用具
有毒性確定性,腐蝕性更加廣闊,或其它有危害性的樣品操作時(shí),應(yīng)將設(shè)備置于封閉的區(qū)域內(nèi)講故事,操作者須穿
戴相應(yīng)的防護(hù)服裝非常完善,并采取其他所需防護(hù)措施,以確保安全全面革新。
2.2 此設(shè)備不可在干燥狀態(tài)下連續(xù)運(yùn)行作用。因?yàn)槿绻麤]有液體提供潤(rùn)滑作用,注塞在運(yùn)行中和
泵體之間的摩擦力將迅速增大行業分類,其后果將使泵體密封的使用壽命顯著降低最為突出。
2.3 如果需處理的液體樣品中含有過大顆粒,在運(yùn)行時(shí)這些大顆料嘟Y合?赡軙?huì)造成設(shè)備的單向閥
堵塞高效化,從而影響其正常工作,此時(shí)為產業發展,應(yīng)先將樣品進(jìn)行預(yù)處理以減小顆粒的粒度範圍和領域。
2.4 當(dāng)進(jìn)氣口壓縮氣體的壓力超過10bar=1MPa(10 公斤/平方厘米)時(shí),安全閥O 將會(huì)自動(dòng)開
啟釋放空氣各項要求,并伴有刺耳噪聲產(chǎn)生更高要求。此時(shí),應(yīng)立即降低氣源壓力共謀發展,噪聲即可消除學習。安全閥O
開啟釋放空氣的過程除產(chǎn)生噪聲外,并不會(huì)造成其它危害聽得懂。
2.5 可以使用自來水來練習(xí)設(shè)備在各種不同壓力和流量下的操作應用優勢。樣品的zui小用量為10 毫升,
而流量則根據(jù)壓力的變化而在1~4 升/小時(shí)的范圍內(nèi)變化。對(duì)具毒性全方位,腐蝕性和小量樣品(少
于15 毫升)應(yīng)在熟悉設(shè)備的操作性能后高效節能,再嘗試進(jìn)行處理。
2.6 不可用過大的力量擰緊機(jī)器上的任何螺帽大局,只需擰緊到無滲漏時(shí)即可新創新即將到來。如有任何問題,
請(qǐng)直接有序推進。
2.7 不要在未得到公司技術(shù)輔導(dǎo)的情況下設施,嘗試自行拆解均質(zhì)閥E 內(nèi)部。
2.8 避免對(duì)密封面和內(nèi)表面的任何劃傷堅定不移。因?yàn)樵诒皿w和均質(zhì)閥內(nèi)均為金屬面之間的密封組合運用,任
何劃傷都可能會(huì)引起密封失效更讓我明白了。
3. 操作要求
3.1 壓縮空氣/氣體
本機(jī)型需用壓縮空氣或其他壓縮氣體驅(qū)動(dòng),任何非爆炸性和危險(xiǎn)性的氣體積極,如氮?dú)獾忍剿?,?/p>
可被使用。當(dāng)進(jìn)氣壓力超過10 bar 時(shí)產業,機(jī)上的安全閥O 會(huì)自動(dòng)開起釋放壓力滿意度,并伴有噪音,
此現(xiàn)象并不會(huì)造成任何危害能力建設,此時(shí)只要立即減小進(jìn)氣壓力即可模樣。本機(jī)型氣動(dòng)馬達(dá)的壓縮比為
220:1, 即:如果要求操作壓力達(dá) 2000 bar,則zui低進(jìn)氣壓力為 2000/220=9.09 bar建立和完善。若使用空
壓機(jī)提供氣源提供了遵循,應(yīng)選用電機(jī)功率不低于 3.5KW的空壓機(jī)即可參與水平。
3.2 冷卻
在均質(zhì)過程中大型,如果連續(xù)在高壓下將樣品進(jìn)行循環(huán)操作,樣品會(huì)吸收能量而使其溫度上
升明確相關要求,如果要求樣品保持在一定的溫度下重要意義,就需要使用熱交換器或盤管將樣品冷卻。此設(shè)備可
以把均質(zhì)部分*置于循環(huán)水中深化涉外,冷卻*體系。如果有其他問題請(qǐng),我們的工程
師還可以幫助您選擇合適的冷卻裝置和設(shè)計(jì)聯(lián)結(jié)方式開展試點。
4. 設(shè)備操作步驟
4.1 設(shè)備的啟動(dòng)和運(yùn)行
4.1.1 如果您使用壓縮氣瓶作為氣源攜手共進,請(qǐng)務(wù)必注意壓縮氣瓶?jī)?nèi)的氣體壓力通常可高達(dá) 20bar
以上推進一步,所以必須在氣瓶出口安裝減壓閥經過。先將減壓閥輸出壓力設(shè)置在10bar,然后才可開啟氣
動(dòng)馬達(dá)的進(jìn)氣閥力度。如果您使用空氣壓縮機(jī)提供氣源明確了方向,由于空氣壓縮機(jī)輸出的壓縮空氣壓力通
常都低于10 bar,所以一般不需要再安裝減壓閥勇探新路,啟動(dòng)時(shí)單產提升,待氣源壓力達(dá)到要求,便可直接開
啟氣動(dòng)馬達(dá)的進(jìn)氣控制閥I試驗。
4.1.2 壓縮空氣進(jìn)氣接入G 位勞動精神,小壓力表H 的讀數(shù)為進(jìn)氣壓力。當(dāng)開啟氣動(dòng)馬達(dá)的進(jìn)氣控制
閥I 后製度保障,小壓力表H 的讀數(shù)即為氣動(dòng)馬達(dá)的驅(qū)動(dòng)壓力預下達。
4.1.3 將樣品加入樣品罐C自行開發,不必蓋上樣品罐蓋Q。此設(shè)備的zui小樣品許用量為10 毫升責任。在
加工樣品之前應用情況,可先在樣品罐C 中加入約1/2 容積的清水進(jìn)行測(cè)試。測(cè)試時(shí)將樣品出口軟管F
放入一只空燒杯應用前景,也可直接將出口軟管放入樣品罐C, 然后啟動(dòng)氣動(dòng)馬達(dá)A有很大提升空間,進(jìn)行一次性通過,
或循環(huán)處理的操作首次。
4.1.4 將進(jìn)氣控制閥門手柄I 旋轉(zhuǎn)至與其連接軟管J 同方向的位置可能性更大,既可開啟氣動(dòng)馬達(dá)A。此
時(shí)馬達(dá)里的活塞帶動(dòng)注塞桿在泵體B 內(nèi)往復(fù)運(yùn)動(dòng)搖籃,便可抽取樣品罐C 內(nèi)的樣品技術,并泵送通過
均質(zhì)閥E。初始時(shí)推動,均質(zhì)閥內(nèi)的閥桿處于*開啟狀態(tài)相對較高,此時(shí)在均質(zhì)壓力表M 上顯示的均質(zhì)
壓力在接近于零的低位。在操作過程中的任何時(shí)候信息,如果想讓馬達(dá)停止運(yùn)動(dòng)相關,只需旋轉(zhuǎn)進(jìn)氣
控制閥門I 手柄90 度便可切斷進(jìn)氣。
4.1.5 氣動(dòng)馬達(dá)A 開啟后1 分鐘之內(nèi)豐富內涵,應(yīng)有樣品從出口軟管F 中流出生產效率。如果無樣品流出,可
將樣品罐蓋Q 旋上適應性、擰緊節點,然后將壓縮空氣引出接口K 和樣品罐蓋上的引入接口P 連接,給
樣品罐內(nèi)加壓落地生根,此時(shí)可保持氣動(dòng)馬達(dá)在運(yùn)動(dòng)狀態(tài)的特點。當(dāng)看到有樣品流出后,便可斷開樣品罐蓋
上的壓縮空氣連接建設項目,然后擰下樣品罐蓋最為突出。對(duì)于黏度大、流動(dòng)性差的樣品相結合,在處理過程中有時(shí)
需要保持樣品罐在加壓狀態(tài)高效化,以幫助樣品通過均質(zhì)閥E。
4.1.6 通過旋轉(zhuǎn)均質(zhì)閥加壓手柄L 可調(diào)節(jié)均質(zhì)閥桿和閥座之間的間隙為產業發展,從而調(diào)解均質(zhì)過程的壓
力範圍和領域, 順時(shí)針旋轉(zhuǎn)為加壓,反之為減壓。在加壓時(shí)更高要求,剛開始旋轉(zhuǎn)加壓手柄估算,若手感輕松,阻力
很小的可能性,說明均質(zhì)閥桿和閥座之間的間隙較大不要畏懼,此時(shí)尚不足以產(chǎn)生均質(zhì)壓力,所以均質(zhì)壓力表
仍然保持在零位問題。當(dāng)繼續(xù)順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)加壓手柄至均質(zhì)閥桿和閥座之間的間隙足夠小時(shí)逐漸顯現,壓力
表指針開始擺動(dòng),說明壓力開始產(chǎn)生系統穩定性,再繼續(xù)緩慢轉(zhuǎn)動(dòng)加壓手柄拓展基地,壓力會(huì)逐漸上升,此時(shí)轉(zhuǎn)
動(dòng)手柄時(shí)的阻力也逐漸加大實力增強。如若已感到轉(zhuǎn)動(dòng)手柄時(shí)阻力較大體系流動性,但壓力卻未能產(chǎn)生,此時(shí)不
可再繼續(xù)用力擰動(dòng)手柄帶來全新智能,而應(yīng)逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)退回手柄實現了超越,然后對(duì)均質(zhì)閥E 和單向閥D 進(jìn)行檢查。
4.1.7 當(dāng)樣品罐內(nèi)的液體被*泵干后更優質,應(yīng)關(guān)閉氣動(dòng)馬達(dá)的進(jìn)氣閥相對開放。
4.2 樣品的冷卻和加熱
在高壓下的均質(zhì)過程推進高水平,特別是高壓下的循環(huán)均質(zhì)過程可使樣品的溫度升高脫穎而出。在處理對(duì)溫
度敏感的樣品時(shí),可以選擇在樣品出口連接熱交換裝置生產創效。我公司可提供配套的冷卻盤管和熱
交換器結構。對(duì)一些特殊的,需要在更高溫度下處理的樣品優化上下,同樣也可選用熱交換裝置進(jìn)行加熱能力建設。
而均質(zhì)機(jī)設(shè)備本身的允許使用溫度可達(dá)75 度。該設(shè)備設(shè)計(jì)有機(jī)載冷卻系統(tǒng)生產體系,可以把均質(zhì)部分
*置于熱交換器中服務,效果非常明顯!
5. 清潔
5.1. 當(dāng)樣品處理結(jié)束能力和水平,氣動(dòng)馬達(dá)A 關(guān)閉后覆蓋,還會(huì)有很少量的樣品殘留在泵體及樣品通路的其
它部位。此時(shí)研究,可保持均質(zhì)閥E 在開啟狀態(tài)高效,然后給樣品罐C 加蓋后接入壓縮空氣,將殘留
的樣品吹出。
5.2 樣品處理完成后持續創新,可在樣品罐C 內(nèi)加入清水或其它適當(dāng)?shù)那鍧崉└纳?,然后開啟馬達(dá),將水
或清潔劑泵送通過整個(gè)樣品通路協調機製,對(duì)其進(jìn)行清洗信息化。可使用的清潔劑包括各種發(fā)泡類洗滌劑實踐者,
乙醇及丙酮等充分發揮,但不能使用其它有機(jī)溶劑,如氯仿管理,醚類設計,汽油等。有機(jī)溶劑可能會(huì)對(duì)注塞
密封造成損害改進措施。清潔處理后就此掀開,可如5.1 所述,再用壓縮空氣將機(jī)內(nèi)殘留的液體吹出今年。
5.3 如需將樣品罐拆下進(jìn)一步清洗穩步前行,則可用隨機(jī)附帶的扳手將樣品罐出口連接管N 上的螺帽
擰出,然后即可將樣品罐沿滑槽退出動手能力,清洗后將樣品罐與連接管上的螺帽重新擰緊即可逐步改善。如
有必要, 對(duì)樣品通路上的其它部件以及均質(zhì)閥上的壓力表也可進(jìn)行同樣的拆卸清潔提升。(注意:
不可用過大的力量擰緊機(jī)器上的任何螺帽大大提高,只需擰緊到無滲漏時(shí)即可。如有任何問題研究成果,請(qǐng)直
接取得了一定進展。
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