均質(zhì)機(jī)在豆奶中的應(yīng)用：均質(zhì)時豆乳在高壓下從均質(zhì)閥的狹縫壓出。脂肪球十分落實，蛋白質(zhì)等顆粒在剪切力相對簡便，沖擊力與空穴效應(yīng)的共同作用下重要組成部分，進(jìn)行微細(xì)化。形成均一的分散液合作。防止脂肪上浮勃勃生機，蛋白質(zhì)沉淀，增加豆乳光澤度極致用戶體驗，提高了豆乳的穩(wěn)定性提供有力支撐。

 

豆乳的均質(zhì)效果受均質(zhì)壓力。均質(zhì)溫度和均質(zhì)次數(shù)三個因素影響建議。均質(zhì)壓力受到設(shè)備的限制品率。豆乳生產(chǎn)中可用20~30MPa的壓力進(jìn)行均質(zhì)。均質(zhì)時溫度一般控制在55~65℃之間比較適合。均質(zhì)次數(shù)1~2次積極影響。

 

均質(zhì)工序可放在豆乳殺菌之前宣講活動。也可以放在殺菌之后。兩種安排各有利弊工藝技術，均質(zhì)放在殺菌前效率，則殺菌過程能在某種程度上破壞均質(zhì)效果。豆乳易出現(xiàn)油線近年來。但采用這個工藝減少了殺菌后的污染機(jī)會講道理。儲存的安全性較高。設(shè)備費用相對較低技術先進。且經(jīng)過均質(zhì)的豆乳再進(jìn)入殺菌機(jī)不易結(jié)垢更多的合作機會。若將均質(zhì)放在殺菌之后，上述情況則剛好相反情況正常。

 

均質(zhì)機(jī)在原料乳的應(yīng)用：在強(qiáng)力的機(jī)械作用下16.7~20.6MPa將乳中大的脂肪球破碎成小的脂肪球行業分類。使之均勻一致地分散在乳中√岣咤憻?？捎行Х乐怪厩蛏细“l展邏輯。在巴氏殺菌乳的生產(chǎn)中。一般均質(zhì)機(jī)的位置處于殺菌的第一熱回收段有所提升。在間接加熱的超高溫滅菌乳生產(chǎn)中聽得進，均質(zhì)機(jī)位于殺菌之前。在直接加熱的超高溫滅菌乳生產(chǎn)中先進水平。

 

均質(zhì)機(jī)位于滅菌之后便利性。因此應(yīng)使用無菌均質(zhì)機(jī)。均質(zhì)不僅可以防止脂肪球上浮重要平臺，而且還具有其他一些優(yōu)點：經(jīng)均質(zhì)后的牛乳脂肪球直徑減小深刻認識，易被人體消化吸收。均質(zhì)使乳蛋白凝塊軟化應用提升。促進(jìn)消化和吸收主動性，在酶制干酪生產(chǎn)中，均質(zhì)可使乳凝固加快發展的關鍵，乳產(chǎn)品風(fēng)味更加一致道路。

 

均質(zhì)前需要進(jìn)行預(yù)熱。達(dá)到60~65℃真諦所在，均質(zhì)方法一般采用二段式指導，即第一段均質(zhì)使用較高的壓力（16.7~20.6MPa），目的是破碎脂肪球充分，第二段均質(zhì)使用低壓（3.4~4.9MPa）資料，目的是分散已破碎的小脂肪球廣泛應用，防止粘連。

 

均質(zhì)機(jī)在柑橘汁的應(yīng)用：柑橘汁經(jīng)離心分離后堅定不移，其果肉顆粒已相當(dāng)均一化了組合運用。為使粒子進(jìn)一步微細(xì)化。在離心后可用用均質(zhì)機(jī)用20~35MPa的壓力進(jìn)行均質(zhì)迎難而上。

 

均質(zhì)機(jī)在蟠桃果肉果汁飲料中的應(yīng)用：采用25~35MPa的均質(zhì)壓力。增強(qiáng)果膠與果汁的親和力探索，同時可提高果汁的穩(wěn)定性堅持先行，減少顆粒間的粒度及密度差，防止?jié){液分層沉淀滿意度，并使組織均勻黏稠情況較常見，口感細(xì)膩。