對于小尺寸的零件多元化服務體系，我們可以采用影像三坐標(biāo)來測量技術發展，大概思路是通過對零件輪廓進(jìn)行掃描，保存后綴名為DAT格式的文件長期間，根據(jù)圖紙用CAD畫出你需要測量零件的外形輪廓基本情況，在對比軟件中導(dǎo)入格式為DFX 的CAD文件，首先對圖形的邊界進(jìn)行陰影處理綠色化發展，確定出零件實體部份至關重要，再標(biāo)注出基準(zhǔn)使命責任，接下來導(dǎo)入實際測量輪廓的DAT文件效果，進(jìn)行基準(zhǔn)定位、然后對圖形進(jìn)行快速計算操作就可以了合規意識，這時標(biāo)準(zhǔn)圖形和實測圖形輪廓已經(jīng)重疊在一起密度增加，下面就能在尺寸選項下進(jìn)行尺寸的標(biāo)注有效性。

一、根據(jù)圖紙畫出CAD輪廓圖

二機遇與挑戰、用影像測量設(shè)備測量實物 首先在零件上建立基準(zhǔn)廣泛關註，再對外形輪廓進(jìn)行掃描，掃描時可以根據(jù)需要設(shè)定掃描的方向集成技術、密度就能壓製，在掃描中可以使用正光源和背光源，可以分段掃描適應能力，將掃描的結(jié)果保存為DAT的格式就可以了（注意點：零件的底平面一定要與測量輪廓部份垂直度要好更優美，這就要求測量前先測量一下它們的垂直度，防止由于垂直度不好造成測量誤差）防控。文件可以用記事本打開查看成效與經驗，如果有需要可以對數(shù)據(jù)進(jìn)行修改。

三堅實基礎、與接觸式三坐標(biāo)掃描數(shù)據(jù)相比

優(yōu)點：

（1）三坐標(biāo)掃描的數(shù)據(jù)需要進(jìn)行探針的半徑補償稍有不慎，影像測量的數(shù)據(jù)不需要再進(jìn)行處理，直接就可以使用等地，就沒有矢量方向的補償誤差最為顯著；

（2）三坐標(biāo)是接觸式測量，接觸會造成零件變形規定，影像測量是非接觸式測量穩定，測量不會引起變形；

（3）精度更高供給；

（4）速度更快優勢與挑戰；

（5）輪廓度的測量非常方便；

（6）測量小零件比較合適解決方案。

缺點：

（1）測量零件受工作量程限制趨勢，一般不超過1000mm；

（2）外型輪廓上的粗糙度要求比較高上高質量。

四相互配合、思路拓展

逆向方面的測量，我們可以根據(jù)圖形大概畫個CAD圖著力增加，然后將測量的圖與CAD圖進(jìn)行比對智能化，輸出實測數(shù)據(jù)，再根據(jù)實測數(shù)據(jù)畫出實際零件的CAD圖處理。也可以將三坐標(biāo)測量的數(shù)據(jù)導(dǎo)入測量軟件中與CAD圖進(jìn)行比對建設，得知零件的實際尺寸。 可以用它來測量直齒輪、星型零件等的輪廓度前來體驗；用新拉刀加工的齒輪自主研發，可以發(fā)現(xiàn)齒輪刀具角度是否合格；能實現(xiàn)批量快速測量更加廣闊。