進(jìn)口高壓均質(zhì)機(jī)的日常維護(hù)

1.通常開機(jī)前先連接好機(jī)械密封的冷卻水哪些領域，停機(jī)時先關(guān)機(jī)再切斷冷卻水明確了方向。冷卻水采用自來水即可更高要求。冷卻水壓力≦0.2Mpa估算。物料必須進(jìn)入工作腔內(nèi)方可開機(jī)，并且的可能性，要保證不在斷料的情況下運(yùn)行以免空轉(zhuǎn)使機(jī)械密封件因高溫?zé)龎幕蛴绊懯褂脡勖灰窇?。冷卻水進(jìn)出口接頭配備軟管尺寸內(nèi)徑?5mm皮管。

2.確認(rèn)接通機(jī)封冷卻水后問題，啟動電機(jī)逐漸顯現，再三要求電機(jī)轉(zhuǎn)向應(yīng)與主軸的轉(zhuǎn)向標(biāo)志一致方可運(yùn)轉(zhuǎn)工作，嚴(yán)禁反轉(zhuǎn)緊密相關！

3.在使用機(jī)器時更默契了，液態(tài)物料必須連續(xù)輸入或在容器內(nèi)保持一定量。應(yīng)避免空機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)培訓，以免使物料在工作內(nèi)產(chǎn)生高溫或結(jié)晶固化而使設(shè)備受損不合理波動，嚴(yán)禁空轉(zhuǎn)！

4.通常只需通過高位自重向進(jìn)入物料重要工具，進(jìn)料必須連續(xù)輸入積極拓展新的領域，保持物料有較好的流動性。而對物料流動性較差時更優質，黏度≧4000CP時進(jìn)口要配用輸送泵相對開放，泵入壓力0.3Mpa。選擇泵應(yīng)以膠體泵之類脫穎而出，其流量與所選管線式乳化機(jī)的流量范圍相匹配拓展應用。

5.嚴(yán)禁金屬屑或堅硬的難以破碎的高壓均質(zhì)機(jī)泵雜物進(jìn)入工作腔體內(nèi)，以免造成工作定子結構、轉(zhuǎn)子及設(shè)備的毀滅性的損壞管理。

6.本設(shè)備在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中一旦出現(xiàn)異常聲音或其它故障時，應(yīng)立即停機(jī)檢查能力建設，待排除故障后再運(yùn)轉(zhuǎn)模樣。停機(jī)后應(yīng)將工作腔內(nèi)及定、轉(zhuǎn)子清洗干凈服務。

7.如工藝工作腔可另配保溫層很重要，用于對物料的冷卻或加熱，開機(jī)時先接通冷卻液或?qū)嵊透采w。保溫夾層工作壓力≤0.2Mpa異常狀況，在加工有溫度要求時必須加熱或冷卻到正常工作溫度、盤車高效、開機(jī)共同努力。

8.設(shè)備在易燃行業內卷、易爆的工作環(huán)境中使用時追求卓越，則必須選用相應(yīng)級別的防爆電機(jī)逐漸完善。

9.生產(chǎn)完畢后，必須將設(shè)備清凈干凈合理需求，這樣既保持定是目前主流、轉(zhuǎn)子的反滲透泵工作效率又能起到了保護(hù)機(jī)器密封的作用。必要時高質量，在該外圍附近設(shè)計安裝一套清洗循環(huán)裝置充分發揮。

10.根據(jù)用戶使用的介質(zhì)不同，對進(jìn)出口過濾器必須作定期清潔以免進(jìn)料量減少而影響生產(chǎn)效益管理。進(jìn)入工作腔內(nèi)物料必須是流體設計，不允許有干粉料、團(tuán)塊的物料直接進(jìn)入機(jī)內(nèi)改進措施，否則就此掀開，會造成悶機(jī)而損壞設(shè)備。

11.定期檢查定今年、轉(zhuǎn)子穩步前行，發(fā)現(xiàn)磨損過大、應(yīng)及時更換相應(yīng)的部件以保證分散動手能力、乳化的效果逐步改善。

12.運(yùn)轉(zhuǎn)中發(fā)現(xiàn)軸處有液體滲漏現(xiàn)象，則必須在停機(jī)后調(diào)節(jié)機(jī)封的壓力提升。

13.在使用本設(shè)備前要制訂出相應(yīng)的安全生產(chǎn)操作規(guī)程大大提高，確保操作人員和設(shè)備的安全。在電器控制系統(tǒng)用戶要設(shè)置安全保護(hù)系統(tǒng)研究成果，并有良好可靠的電器電機(jī)接地裝置取得了一定進展。